Cum să selectați materialul potrivit pentru garnituri pentru diferite fluide

Cuprins

1. De ce contează compatibilitatea fluidelor în alegerea garniturii
2. Garnituri NBR pentru uleiuri și fluide pe bază de petrol-
3. Garnituri EPDM pentru apa si abur
4. Garnituri FKM pentru uleiuri și produse chimice cu temperatură înaltă-
5. Garnituri din silicon pentru aplicații-sensibile la temperatură
6. Garnituri PTFE pentru medii chimice agresive
7. Cum afectează diferitele fluide materialele garniturii
8. Selectarea materialului garniturii după tipul de fluid
9. Temperatura și presiunea trebuie luate în considerare împreună
10. Luați în considerare concentrația fluidului și timpul de expunere
11. Selectarea materialului de garnitură pentru lichide alimentare și farmaceutice
12. Fabricare de garnituri personalizate pentru diferite fluide
13. Întrebări de pus înainte de a alege un material de garnitură
14. Factori cheie de comparat la selectarea materialelor pentru garnituri

 

De ce contează compatibilitatea fluidelor în alegerea garniturii

O garnitură este expusă direct fluidului din interiorul unei conducte, supape, pompă, flanșă sau sistem de procesare. Dacă materialul garniturii este incompatibil din punct de vedere chimic cu mediul, etanșarea se poate umfla, înmuia, întări, crăpa sau își poate pierde dimensiunile originale. Într-un sistem presurizat, aceste modificări pot duce la scurgeri și întreținere neplanificată.

Din acest motiv, selecția garniturii ar trebui să înceapă cu lichidul care este sigilat, mai degrabă decât pur și simplu alegerea unei garnituri în funcție de dimensiune sau preț.

Factorii cheie-relați cu fluide includ:

• Compoziția chimică
• Temperatura de functionare
• Presiunea de operare
• Concentrația fluidelor
• Timp de expunere
• Condiții de curgere
• Proces de curățare sau sterilizare

Același material de garnitură poate funcționa diferit în funcție de concentrația și temperatura fluidului. Prin urmare, compatibilitatea materialului trebuie evaluată împreună cu condițiile reale de funcționare.

Garnituri NBR pentru uleiuri și fluide pe bază de petrol-

NBR (cauciuc nitril butadienă) este utilizat în mod obișnuit atunci când sistemul de etanșare intră în contact cu fluide pe bază de petrol-.

BNR oferă o bună rezistență la:

• Uleiuri minerale
• Uleiuri hidraulice
• Uleiuri lubrifiante
• Motorină
• Unsoare
• Fluide pe bază de petrol-

De asemenea, oferă o bună rezistență mecanică și rezistență la abraziune, ceea ce îl face potrivit pentru echipamentele industriale în care garnitura este expusă vibrațiilor sau asamblarii repetate.

Aplicațiile tipice includ:

• Echipamente hidraulice
• Pompe de ulei
• Sisteme auto
• Cutii de viteze
• Utilaje industriale
• Sisteme de combustibil

Cu toate acestea, NBR nu trebuie selectat doar pentru că sistemul conține ulei. De asemenea, trebuie luate în considerare formula specifică a uleiului, temperatura, presiunea și durata expunerii.

Garnituri EPDM pentru apa si abur

EPDM (etilen propilen dien monomer) este utilizat pe scară largă în aplicațiile pe bază de apă-, datorită rezistenței sale la apă fierbinte, abur, ozon și îmbătrânire climatică.

EPDM este utilizat în mod obișnuit cu:

• Apă rece
• Apă fierbinte
• Aburi
• Fluide pe bază de glicol{0}
• Soluții de curățare diluate
• Anumite substanțe chimice apoase

Aplicațiile tipice includ:

• Echipamente de tratare a apei
• sisteme HVAC
• Pompe
• Sisteme de conducte
• Echipamente de incalzire
• Echipament exterior

O limitare importantă sunt fluidele pe bază de petrol{0}. EPDM are o compatibilitate slabă cu uleiurile minerale, combustibilii și multe fluide pe bază de hidrocarburi-. Utilizarea EPDM în aceste medii poate provoca umflare și deteriorare.

Garnituri FKM pentru uleiuri și produse chimice cu temperatură înaltă-

FKM, cunoscut în mod obișnuit ca fluoroelastomer, este selectat atunci când sunt necesare temperaturi mai mari și rezistență chimică.

FKM funcționează bine cu multe:

• Uleiuri minerale
• Combustibili
• Lubrifianți
• Fluide de hidrocarburi
• Fluide industriale-înalte

Este frecvent utilizat în:

• Motoare de automobile
• Echipamente de prelucrare chimică
• Echipamente pentru petrol și gaze
• Pompe de{0}}înaltă temperatură
• Supape industriale

FKM este deosebit de util atunci când trebuie luate în considerare atât rezistența fluidului, cât și temperatura de funcționare ridicată.

Cu toate acestea, FKM nu este universal compatibil cu orice substanță chimică. Anumite apă fierbinte, abur și anumite medii chimice pot necesita un elastomer diferit.

Garnituri din silicon pentru aplicații-sensibile la temperatură

Cauciucul siliconic este cunoscut pentru menținerea flexibilității într-un interval larg de temperatură.

Garniturile din silicon pot fi utilizate cu:

• Apă
• Aer
• Anumite lichide-in contact cu alimentele
• Unele substanțe chimice
• Mediu variabil de temperatură-

Aplicațiile comune includ:

• Echipamente pentru prelucrarea alimentelor
• Echipamente electrice
• Echipament medical
• Echipament de laborator
• Ansambluri cu temperatură înaltă- și joasă-

Siliconul oferă o bună rezistență la intemperii și îmbătrânire, dar rezistența sa mecanică și rezistența la abraziune sunt în general mai mici decât cele ale altor elastomeri industriali. Prin urmare, trebuie selectat în funcție de sarcina reală de etanșare și de condițiile de mișcare.

Garnituri PTFE pentru medii chimice agresive

PTFE este diferit de materialele convenționale pentru garnituri din cauciuc, deoarece oferă o rezistență chimică foarte largă.

Garniturile PTFE sunt de obicei considerate pentru:

• Acizi tari
• Alcaline puternice
• Solvenți
• Produse chimice agresive
• Fluide de proces corozive

Aplicațiile tipice includ:

• Prelucrare chimică
• Echipamente farmaceutice
• Conducte chimice
• Sisteme de laborator
• Manipularea fluidelor corozive

PTFE are o rezistență chimică excelentă și poate funcționa într-o gamă largă de temperaturi. Cu toate acestea, caracteristicile de curgere-la rece trebuie luate în considerare atunci când se proiectează conexiuni cu flanșă de-sarcină mare.

Pentru unele aplicații, compușii PTFE umpluți sunt selectați pentru a îmbunătăți stabilitatea dimensională și performanța mecanică.

Cum afectează diferitele fluide materialele garniturii

Problemele de compatibilitate cu fluidele apar de obicei sub mai multe forme.

Umflare

Unii elastomeri absorb anumite fluide și cresc în volum. Umflarea excesivă modifică dimensiunile garniturii și poate crește solicitarea la instalare.

întărire

Expunerea pe termen lung-la substanțe chimice incompatibile sau la temperaturi ridicate poate face ca materialul să devină mai dur și mai puțin flexibil.

Înmuiere

Anumite fluide pot reduce rezistența internă a unui elastomer, rezultând o forță de etanșare redusă.

Cracare

Expunerea chimică, ozonul, căldura și stresul mecanic pot crea fisuri de suprafață care în cele din urmă se transformă în căi de scurgere.

Set de compresie

După o comprimare-de lungă durată, este posibil ca o garnitură să nu-și revină complet forma inițială. Aceasta reduce presiunea de contact dintre garnitură și suprafețele de etanșare.

Aceste moduri de defecțiune arată de ce compatibilitatea materialului trebuie verificată înainte de selectarea garniturii.

Selectarea materialului garniturii după tipul de fluid

Următoarea comparație oferă un punct de plecare practic pentru selecția materialului:

Acest tabel ar trebui tratat ca un ghid preliminar de selecție{0}}material. Selecția finală ar trebui să se bazeze pe compoziția exactă a fluidului, concentrația, presiunea și temperatura de funcționare.

Temperatura și presiunea trebuie luate în considerare împreună

Numai compatibilitatea fluidelor nu determină performanța garniturii.

Un material poate rezista la o anumită substanță chimică la temperatura camerei, dar se poate comporta diferit atunci când același fluid atinge 120 sau 150 de grade.

Temperatura ridicată poate accelera:

• Degradare chimică
• Umflare
• Set de compresie
• întărire
• Pierderea rezistenței la tracțiune

Presiunea afectează și sistemul de etanșare. La presiune ridicată, garnitura poate suferi extrudare sau deformare, în special atunci când materialul este relativ moale sau jocul flanșei este excesiv.

Din acest motiv, selecția garniturii ar trebui să evalueze fluidul + temperatura + presiunea ca un set de condiții de funcționare.

Luați în considerare concentrația fluidului și timpul de expunere

Concentrația unei substanțe chimice poate afecta în mod semnificativ compatibilitatea garniturii.

De exemplu, o soluție chimică diluată poate avea efecte limitate asupra unui elastomer, în timp ce o concentrație mai mare poate provoca umflarea sau degradarea rapidă.

Timpul de expunere este un alt factor important. O garnitură care funcționează satisfăcător în timpul contactului pe termen scurt-s-ar putea să nu ofere aceeași durată de viață după expunerea continuă timp de câteva luni.

Atunci când selectează o garnitură pentru echipamentul de proces, cumpărătorii ar trebui să furnizeze:

• Numele fluidului
• Concentrația chimică
• Temperatura de functionare
• Presiunea de operare
• Expunere continuă sau intermitentă
• Durata de viață estimată

Aceste informații permit producătorului să evalueze mai precis adecvarea materialului.

Selectarea materialului de garnitură pentru lichide alimentare și farmaceutice

Alimentele, băuturile și echipamentele farmaceutice pot necesita considerații materiale suplimentare dincolo de rezistența chimică.

Garnitura poate avea nevoie să reziste:

• Apă
• Agenți de curățare
• Produse chimice de igienizare
• Apă fierbinte
• Aburi
• Cicluri de curățare repetate

Materiale precum siliconul și compușii EPDM selectați sunt utilizate în mod obișnuit în aceste aplicații, în funcție de condițiile specifice procesului și de cerințele de reglementare.

Dacă garnitura va contacta un produs reglementat, cumpărătorii ar trebui să confirme, de asemenea, dacă compusul selectat îndeplinește specificațiile necesare pentru-contact cu alimente sau-farmaceutice.

Fabricare de garnituri personalizate pentru diferite fluide

Aplicațiile industriale necesită adesea dimensiuni ale garniturii, materiale sau structuri care nu sunt disponibile ca produse standard.

Personalizarea poate include:

• Dimensiuni personalizate
• Profiluri non-standard
• Diferiți compuși de cauciuc
• Reglarea durității
• Grosimea deosebită
• Producție bazată{0}}desenului
• Ambalaj OEM

Chaoyueproduce garnituri personalizate folosind materiale precum NBR, EPDM, FKM, silicon și alte materiale de etanșare conform cerințelor aplicației. Procesul de fabricație se poate baza pe desene ale clienților, mostre, dimensiuni, medii de etanșare, condiții de temperatură și cerințe de funcționare.

Procesul tehnic al lui Chaoyue acoperă selecția materialelor, dezvoltarea matriței, producția, inspecția dimensională, testarea proprietății fizice și controlul calității lotului. Acest lucru permite ca specificațiile garniturii să fie adaptate la diferite fluide, mai degrabă decât să se bazeze pe un singur material pentru toate aplicațiile.

Întrebări de pus înainte de a alege un material de garnitură

Înainte de a plasa o comandă, cumpărătorii industriali ar trebui să furnizeze suficiente informații pentru selectarea materialului.

• Cu ce ​​fluid va intra în contact garnitura?

Identificați mediul exact, în loc să utilizați o descriere amplă, cum ar fi „chimic” sau „ulei”.

• Care este temperatura de funcționare?

Furnizați atât temperatura normală de funcționare, cât și posibilele vârfuri de temperatură.

• Care este presiunea de lucru?

Presiunea afectează comprimarea, deformarea și comportamentul de extrudare.

• Expunerea este continuă?

Imersia continuă și contactul ocazional pot produce cerințe diferite de material.

• Există cicluri de curățare sau sterilizare?

Expunerea repetată la substanțe chimice de curățare, apă fierbinte sau abur poate afecta durata de viață a garniturii.

• Există cerințe de reglementare?

Produsele alimentare, farmaceutice, de băut-și alte aplicații reglementate pot necesita anumite materiale conforme.

Furnizarea acestor detalii înainte de producție ajută la reducerea riscului de a selecta un compus incompatibil pentru garnituri.

Factori cheie de comparat la selectarea materialelor pentru garnituri