Avantajele produsului
① Compoziția materialului și mecanismul de etanșare
Inelele O-rezistente la uleiuri- sunt turnate din FKM combinat cu umpluturi de întărire, agenți de întărire și acceleratori. FKM oferă rezistență excelentă la ulei, rezistență la ozon și rezistență la îmbătrânire. Etanșarea are loc prin compresie: tensiunea de contact depășește presiunea medie pentru a bloca scurgerea. Eșecul apare atunci când setarea la compresie depășește 25%, umflarea depășește 15% sau apar fisuri la suprafață.
② Rezistenta la mediu uleios
Proiectat special pentru uleiuri lubrifiante pe bază de minerale-, uleiuri hidraulice (HLP/HVLP), uleiuri de transmisie, uleiuri pentru compresoare și unsori industriale. FKM rezistă acizilor puternici, bazelor puternice, apei cu amoniac, aburului la temperatură înaltă-și solvenților amestecați. Compatibil cu uleiuri care conțin aditivi corozivi.
③ Gamă largă de temperatură
Temperatura de serviciu: -45 până la 200 de grade continuu, cu vârfuri intermitente de până la 250–300 de grade . Performanță la temperatură scăzută până la -45 de grade, potrivită pentru echipamente hidraulice în aer liber în regiunile reci.
④Gama de dimensiuni complete și personalizare disponibile
Secțiune transversală-1,0–7,0 mm, OD 10–450 mm. Respectă GB/T 3452.1 și AS568. Personalizare bazată pe mostre-fără desene – dezvoltarea matriței 3–5 zile.
Industrii aplicabile
| Industrie | Aplicații | Condiții | Tip de etanșare |
|---|---|---|---|
| Hidraulica industriala | Garnituri pentru pistonul cilindrului hidraulic, garniturile bobinei supapei, garniturile pompei cu piston, fitingurile pentru conducte hidraulice | 46#/68# ulei hidraulic anti-uzură, 10~35MPa, -20 grade ~120 grade | Dinamica statică și alternativă/rotativă |
| Compresoare | Etanșări ale inelului pistonului compresorului alternativ, garnituri ale arborelui compresorului cu șurub, garnituri ale supapelor | Ulei compresor, gaz cu ceață de ulei, 80 grade ~ 150 grade, mai mic sau egal cu 10MPa | Dinamica statică și alternativă |
| Cutii de viteze și reductoare | Garnituri capac de capăt, garnituri arbore de intrare/ieșire, etanșări dopuri de scurgere | Ulei de transmisie (ISO VG 68/220/460), 60 grade ~120 grade | Rotativ static și cu viteză redusă- |
| Pompe industriale | Capacele pompei cu angrenaje, plăcile porturilor pompei cu palete, garniturile izolatoare ale rulmentului pompei centrifuge | Ulei lubrifiant/hidraulic, mediu ~ 100 grade, mai mic sau egal cu 10MPa | Static si rotativ |
| Marine & Construcții | Sisteme hidraulice marine, cilindri de excavator, blocuri de supape de macara | Ulei hidraulic, exterior (spray salin), -20 grade ~120 grade | Static si dinamic |
| Echipamente alimentare/farmaceutice (alele clase) | Sisteme hidraulice alimentare-, sisteme de lubrifiere farmaceutică | Lubrifianți pentru alimente-(NSF H1), -20 grade ~150 grade | Static si dinamic |
Metoda de instalare și operare
1. Inspecție și curățare înainte de-instalare
Curățați glanda și suprafețele de îmbinare cu o cârpă fără scame-înmuiată în acetonă sau alcool pentru a îndepărta așchiile, peliculele de ulei și reziduurile vechi de sigiliu. Inspectați fundul presetupei și pereții pentru zgârieturi, gropi sau bavuri; reparați dacă este găsit.
2. Ungere
Aplicați un strat subțire și uniform de lubrifiant compatibil cu sistemul-(unsoare fluorurată sau uleiul hidraulic al sistemului) pe suprafața inelului O-pentru a reduce coeficientul de frecare la instalare la<0.3 and prevent surface damage.
3. Procedura de instalare
Utilizați metoda de inserare în spirală sau un manșon de instalare conic pentru a împinge treptat inelul O-în glandă. Nu folosiți niciodată unelte ascuțite. Asigurați-vă că inelul O-nu este răsucit în glandă. Întindeți OD inelul O-cu nu mai mult de 2% din circumferința sa inițială pentru a evita deformarea permanentă-secțiunii transversale.
4. Verificarea raportului de compresie
Măsurați adâncimea presetupei și înălțimea post-inălțimii secțiunii transversale a inelului O-O-ring-pentru a calcula compresia reală. Etanșări statice: 15%–30% (axial) sau 20%–35% (radial); etanșări dinamice: 10%–20%.
5. Aplicații de-înaltă presiune
For system pressures >10MPa, instalați un inel de rezervă (PTFE sau PEEK) pe partea de presiune a inelului O-și controlați strict spațiul de extrudare pentru a preveni extrudarea inelului O-.
De ce să ne alegeți
1. Producător direct și producție integrată
Fabrică proprie-cu prese taiwaneze de vulcanizare în vid (200T–300T) și mașini automate de dezvăluire criogenică. Capacitate zilnică: 500.000 buc. Serviciu unic-de la materii prime la matrițe la produse finite – fără markup intermediar.
2. Inventar extins de mucegai și eșantionare rapidă
Magazin intern de matrițe-cu un inventar extins de matrițe standard (serie completă GB/AS568). Dezvoltare personalizată a matriței: 3–5 zile cu eșantionare în aceeași-zi disponibilă. Ingineri de matriță cu 20+ ani de experiență care asigură precizie.
3. Control complet-procesului de calitate
Materii prime provenite de la mărci internaționale (Dupont™ Viton®) sau compuși autohtoni de înaltă performanță-- fiecare lot poate fi urmărit. Mașinile automate de inspecție asigură acuratețea dimensională (toleranță OD ± 0,1 mm, toleranță C/S ± 0,05 mm) - nu sunt expediate piese defecte.
4. Opțiuni de materiale multiple
Dincolo de standardul FKM, disponibil în NBR (rezistență rentabilă la ulei, -65 grade ~ 150 grade), HNBR (rezistență ridicată la căldură/ulei, -40 grade ~ 150 grade), EPDM (lichide de frână/apă fierbinte, -70 grade ~ 170 grade), VMfuQ (rezistență medicală/FVM6/alimentare) grad ~175 grade ), și FFKM (condiții extreme) - care acoperă cerințe diferite pentru medii de ulei.
5. Asistență post-vânzări și inginerie
Piese standard: returnare/schimb fără probleme în 30-zile. Inginerii de vânzări dedicați oferă îndrumări de cotație 1-la-1. Echipa tehnică ajută la proiectarea presetupei, calculul raportului de compresie și analiza defecțiunilor - asigurând selecția corectă și instalarea fiabilă.
